液化的加工

　　液化装置包括气体加工、液化、储存与产品送出几个步骤。

　　(1)清除co2等杂质。一般是用胺基作为溶剂，加入其他的添加剂，比如甲1基二---1胺等，加入此溶剂可以降低能耗、减小腐蚀，终降低co2的浓度，降至低于100ppm。

　　(2)分子筛杂质清除。经过步胺基处理后，还需要去除内部的水喝少些---。通常采用分子筛床层让分子筛和脱水工作进度同时进行，如果co2含量低于1%，则可以考虑不经过胺基处理，直接用分子筛装置将co2与h2o一同去除。

　　(3)液化装置。为避免出现该类故障，操作人员一定要防止回零、排污操作中的单向受压。现代小型液化装置采用单级混合制冷系统。处理后的进入液化装置的主换热器，冷却至-50～-100°f分出重烃后，再进入主换热器进一步冷却、液化与过冷并从装置引出送至储罐。主换热器内部安装了由板翅组成的冷箱，使进行冷却。闭合环路制冷循环用压缩机压缩制冷剂，升压后的气体与液体制冷剂混合后进入主换热器，自上而---动并进行冷却。冷却后的制冷剂通过控制阀进行减压，再送回换热器。

　　(4)选择压缩机的驱动机。由于自动计量系统本身结构复杂，加之运行的长期性，加大了系统出现故障的几率，自动计量系统的故障问题主要包括了硬件系统和软件系统两个大方面的故障。螺杆式或者复式压缩机装置适用于较小装置，而采用离心式压缩机驱动的燃气轮机是液化装置的选择的关键点。电机的低成本和修复简单是选择马达的原则，因此可以优先电动机燃料价格低，燃气透平将是---的选择方案。液化系统主要包括的预处理、液化、储存、运输、利用这五个子系统。

天然气压缩机的日常维护保养

　　压缩机日常维护保养工作的内容有很多，主要有以下几部分：设备的日常维护保养、润滑以及定期进行加油换油工作、适时进行防备性试验并定期校正精度度、采取措施完善设备的防腐和一级保养工作等。

　　1.设备的日常维护保养

　　设备的日常维护保养工作对于减少设备磨损，是设备保持---的运作状态的基础。另外要经常对电机内的情况进行检查，---其中无杂物以及其他导电物体的存在，以免发生短路等危险。这对于设备使用寿命的延长来说是---重要的。因此必须要加强对日常维护保养重要性的重视程度，进行设备养护的具体工作要求如下：操作者必须要认真学习各项规章制度，明确规范化的操作要求，在操作过程中必须要严格按操作程使用设备，要经常观察并记录设备的实际运转情况，根据所记录的情况对设备的状态进行评估。检查设备是否完整，附件是否整齐，安全防护装置是否完备，要---线路以及管道的完整无损。

锅炉内的实际炉膛温度主要取决于哪些因素

       在空气中的绝热燃烧温度是1950摄氏度.绝热燃烧温度的定义是在燃料（的主要可燃成分是ch4和一些c2-c4烃类）与空气中的氧气在当量预混燃烧、无预热、系统绝热条件下的燃烧温度.这是一个理论上限,除非采用增氧或纯氧燃烧,或者预热空气,否则不会超过这个温度.

       锅炉内的实际炉膛温度主要取决于如下几个因素：（1）与空气的混合方式（预混还是扩散燃烧,空气分段方式,一二次风配比及总过量空气系数）,（2）空气是否预热以及预热温度,（3）炉膛内的受热面布置.现代大型锅炉都采用低nox排放设计,以避免高氧浓度与高温在同一区域同时出现.因此可以假设,该锅炉采取空气分段燃烧,一次风与燃料预混.但是cfd模拟表明,在火焰中心区,1高温度仍然在1600-1900摄氏度之间.在火焰中心之外,温度应迅速降低到1500摄氏度以下.贴墙及边角部位---.

       顺便---,燃烧的温度下限则由ch4-o2反应的化学平衡决定.为---燃尽,燃烧温度不应低于875摄氏度（即便用催化燃烧也是如此）.